儀器特點:全防水設計，IP65防護等級
 
MUT800C是一款便攜式、全數字化超聲波探傷儀，能夠快速便捷、無損傷、精確地進行工件內部多種缺陷（裂紋、夾雜、氣孔等）的檢測、定位、評估和診斷。既可以用于實驗室，也可以用于工程現場。本儀器能夠廣泛地應用在制造業、鋼鐵冶金業、金屬加工業、化工業等需要缺陷檢測和質量控制的領域，也廣泛應用于航空航天、鐵路交通、鍋爐壓力容器等領域的在役安全檢查與壽命評估。
 
功能特點
 
全中文顯示，主從式菜單，并設計有快捷按鍵和數碼飛梭旋輪，操作便捷，技術
采用全數字真彩色液晶顯示器，可根據環境選擇操作界面風格，液晶亮度可自由設定，液晶顯示器的分辨率為640X480， 界面和波形的顯示更加細膩和人性化
高性能安保電池模塊便于拆裝，可以脫機獨立充電，大容量高性能鋰離子電池模塊使儀器連續工作時間達八小時以上；單手即可以把持，經久耐用，引導行業潮流
全防水設計，IP65防護等級
 
檢測范圍
 
零界面入射~9999mm（鋼中、縱波），可連續調節
 
發射脈沖
 
脈沖幅度：200V~500V可調，適用探頭范圍廣脈沖寬度：在（0.1~0.5）µs范圍內連續調節，以匹配不同頻率的探頭
探頭阻尼：100Ω、200Ω、400Ω可選，滿足靈敏度及分辨率的不同工作要求
工作方式：直探頭、斜探頭、雙晶探頭、穿透探傷
 
放大接收
 
硬件實時采樣：高分辨率10位AD轉換器，采樣速度160MHz，波形高度保真
檢波方式：正半波、負半波、全波、射頻檢波
濾波頻帶（0.2~20）MHz，根據探頭頻率全自動匹配，無需手動設置
閘門讀數：單閘門和雙閘門讀數方式可選；閘門內峰值讀數
增益：總增益量110dB，設0、0.1dB、2dB、6dB步進值，*的全自動增益調節及掃查增益功能，使探傷既快捷又準確
 
閘門報警
 
門位、門寬、門高任意可調；B閘門可選擇設置進波報警或失波報警；閘門內蜂鳴聲和LED燈（吵噪環境中LED燈報警非常有效）報警及關閉
 
數據存儲
 
儀器內置海量存儲器，數據和文件不會因儀器斷電丟失，存儲內容包括通道參數、波形圖片和錄像文件。支持1000組探傷參數通道，可預先調校好各類探頭和儀器的組合參數，自由設置各行業探傷標準；可存儲10000幅探傷回波信號及參數，實現存儲、讀出及通過USB接口傳輸
 
錄像功能
 
儀器支持將探傷的過程記錄下來存成錄像文件，保存到內置存儲卡中。錄像文件可以通過儀器回放，也可以上載到電腦通過軟件進行回放。Z大支持100個錄像文件，錄像總時長Z大為10小時以上
 
探傷功能
 
探傷標準：內置各行業常用探傷標準，直接調用，方便、快捷
焊縫圖示：可設置焊縫形態參數，探傷中直觀顯示焊縫圖和缺陷在焊縫中的位置
自動校準：探頭零點和探頭角度（K值）自動校準功能；聲速自動測量功能
波峰記憶：實時檢索缺陷Z高波，記錄缺陷Z大值
缺陷定位：實時顯示缺陷水平、深度（垂直）、聲程位置
缺陷定量：缺陷當量dB值實時顯示
缺陷定性：通過回波包絡波形，方便人工經驗判斷
曲面修正：用于曲面工件探傷，可實時顯示缺陷周向位置
DAC/AVG：曲線自動生成，取樣點不受限制，并可進行補償與修正。曲線隨增益自動浮動、隨聲程自動擴展、隨延時自動移動。能顯示任意孔徑的AVG曲線
TVG:可以根據繪制的DAC曲線動態設置不同測點的增益，更直觀的分析缺陷回波
AWS D1.1: 美國焊接學會標準，為各類AWS焊縫檢測應用提供一個動態反射體“缺陷定級”可避免手工計算，提高檢測效率
裂紋測高：利用端點衍射波自動測量、計算裂紋高度
門內展寬：放大回波細節，便于回波分析
連續記錄：實時記錄波形，存儲、回放
波形凍結：凍結屏幕上顯示的波形，便于缺陷分析
回波編碼：以不同顏色顯示1~6次回波顯示區，便于判斷缺陷位置
B型掃描：實時掃查、橫截面顯示，可顯示工件缺陷形狀，使探測結果更直觀
 
實時時鐘
 
實時探傷日期、時間的跟蹤記錄，并記錄存儲
 
通訊接口
 
USB2.0高速通訊傳輸接口，支持U盤模式和數據連結模式， 可以將儀器內置存儲卡虛擬為U盤，方便快捷的將數據備份到PC機，也可以使用軟件通過USB進行數據的上傳和下載
 
電池模塊
 
高容量鋰電池模塊，在線充電和脫機充電兩種充電方式，方便探傷人員使用